球状化剤

Nodulizer (RE-Mg-FeSi Alloy)

球状化剤（希土類マグネシウムフェロシリコン合金）は球状黒鉛鋳鉄を生産する中核的な処理材料で、鋳鉄中の黒鉛を球状に晶出させ、鋳物の強度、塑性、靭性を大幅に高めます。当社の球状化剤はシリーズが充実し成分が均一で安定しており、取鍋投入法、サンドイッチ法、ワイヤーインジェクション法など各種の球状化処理工法に適します。

製品概要

球状黒鉛鋳鉄は優れた総合力学特性により、自動車クランクシャフト、風力発電鋳物、配管フランジ、建設機械の構造部品などに広く使用されています。球状化剤中のマグネシウムは黒鉛を球状化させる鍵となる元素で、希土類は脱硫、妨害元素への抵抗、組織の微細化などの作用を持ちます。

当社の球状化剤は中周波炉での溶製工法で生産し、成分の混合が均一で偏析が小さく、毎炉の注湯後にサンプリング検査を行い各取鍋の成分一致性を確保しています。粒度は厳格にふるい分けし粉末や連塊がなく、添加後の反応が安定しマグネシウム歩留まりが安定しているため、お客様の球状化品質の安定と球状化不良による不良率の低減に貢献します。

製品の特長

✓マグネシウム含有量の範囲が正確で成分偏析が小さく、球状化品質がロットごとに安定
✓希土類の配合が適切で妨害元素への抵抗が強く、各種の銑鉄原料条件に適応
✓反応が安定しMgライトと粉塵が適度で、操作が安全で扱いやすい
✓球状化衰退への抵抗が強く、長距離輸送や厚肉品の注湯に適する
✓粒度が均一で粉化がなく、取鍋投入法とパッケージワイヤーの両方に適する
✓元湯の硫黄含有量と工法に応じてマグネシウム・希土類の配合をカスタマイズ可能

常用銘柄と化学成分

銘柄	Mg (%)	RE (%)	Si (%)	Ca (%)	適用場面
FeSiMg6RE2	5.0~7.0	1.0~3.0	38~44	≤3.0	低硫黄溶湯、薄肉小物
FeSiMg8RE3	7.0~9.0	2.0~4.0	38~44	≤3.0	汎用銘柄、取鍋投入法で最も一般的
FeSiMg8RE5	7.0~9.0	4.0~6.0	38~44	≤3.0	高硫黄溶湯、妨害元素が多い場合
FeSiMg10RE7	9.0~11.0	6.0~8.0	38~44	≤3.0	厚肉断面、高硫黄の条件
低ケイ素球状化剤	要求に応じてカスタマイズ	要求に応じてカスタマイズ	20~30	≤2.5	ケイ素量に敏感な品、増量法工法

＊銘柄は GB/T 28702 または需給双方の協議規格に準拠。Al 含有量は通常 ≤1.0%、Ti などの妨害元素は厳格に管理します。

供給粒度

5〜15mm（小型取鍋の投入法）10〜25mm（標準）15〜30mm（大容量取鍋）0〜2mm（ワイヤー用パッケージワイヤー）

使用方法（取鍋投入法の例）

元湯の硫黄量の管理：元湯の硫黄含有量は 0.02%〜0.04% 以下に管理することが望ましく、硫黄が高い場合は球状化剤の添加量を適宜増やすか、先に脱硫します。
取鍋底部に凹みを設ける：取鍋底部の片側に凹みまたは堤を作り、球状化剤を入れて鉄粉／パーライトで覆い突き固め、反応を遅らせます。
出湯による投入：溶湯を球状化剤を入れていない側に注ぎ、出湯量が約2/3になったところで球状化剤を十分に反応させ、Mgライトが弱まった後に残りの溶湯を注ぎ切ります。
除滓と接種：球状化スラグを完全に除去した後、接種剤を添加して接種処理を行い、その後は速やかに（15分以内を推奨）注湯して球状化衰退を防ぎます。
炉前検査：三角試験片または急速金相試料を注湯して球状化等級を確認し、合格を確認してから鋳物を注湯します。

ワイヤーインジェクション工法のお客様は、ワイヤー用粒度（0〜2mm）を選択いただくか、当社からパッケージワイヤー用原料を直接供給いたします。具体的な配合は技術者にお問い合わせのうえ選定を支援します。

ワイヤー球状化ラインの説明

ワイヤー球状化（パッケージワイヤー注入法）は、球状化剤の粉体を低炭素鋼帯で被覆してパッケージワイヤーとし、ワイヤーフィーダーで設定速度で均一に取鍋深部へ送り込む球状化処理工法で、取鍋投入法以外では中大型の球状黒鉛鋳鉄ラインで最も広く用いられる球状化方式です。当社はワイヤー球状化ライン用の球状化剤粉料と選定指導を併せて供給し、ワイヤーフィーダーやパッケージワイヤーメーカーと連携してサービスを提供します。