구상화제
제품 개요
구상흑연주철은 뛰어난 종합 역학 성능으로 자동차 크랭크축, 풍력 주물, 배관 플랜지, 건설기계 구조 부품 등에 폭넓게 사용됩니다. 구상화제 중 마그네슘은 흑연 구상화를 촉진하는 핵심 원소이고, 희토류는 탈황, 간섭 원소 대응, 조직 미세화 등의 역할을 합니다.
당사 구상화제는 유도로 용제 공정으로 생산하여 성분이 균일하게 혼합되고 편석이 적으며, 매 노 주입 후 시료를 채취해 분석하여 각 레이들 배치의 성분 일관성을 보장합니다. 입도는 엄격히 체분하여 분말과 연결괴가 없고 투입 후 반응이 안정적이며 마그네슘 수득률이 안정적이어서 고객이 구상화 품질을 안정화하고 구상화 불량 불량률을 낮추도록 돕습니다.
제품 특징
- ✓마그네슘 함량 범위가 정확하고 성분 편석이 적어 구상화 품질이 배치마다 안정적
- ✓희토류 배합이 합리적이고 내간섭성이 강해 다양한 선철 원료 조건에 적응
- ✓반응이 안정적이고 마그네슘 광·연기가 적당하여 조작이 안전하고 편리
- ✓구상화 쇠퇴 저항성이 강해 장거리 이송과 후육 대형품 주입에 적합
- ✓입도가 균일하고 분화가 없어 충입법과 코어드 와이어 피딩에 적합
- ✓원 용탕 황 함량과 공정에 따라 마그네슘·희토류 배합을 맞춤 제작 가능
일반 등급 및 화학 성분
| 등급 | Mg (%) | RE (%) | Si (%) | Ca (%) | 적용 시나리오 |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE2 | 5.0~7.0 | 1.0~3.0 | 38~44 | ≤3.0 | 저황 용탕, 박벽 소형품 |
| FeSiMg8RE3 | 7.0~9.0 | 2.0~4.0 | 38~44 | ≤3.0 | 범용 등급, 충입법에 가장 많이 사용 |
| FeSiMg8RE5 | 7.0~9.0 | 4.0~6.0 | 38~44 | ≤3.0 | 고황 용탕, 간섭 원소가 많은 경우 |
| FeSiMg10RE7 | 9.0~11.0 | 6.0~8.0 | 38~44 | ≤3.0 | 후육 단면, 고황 조건 |
| 저규소 구상화제 | 요청에 따라 맞춤 제작 | 요청에 따라 맞춤 제작 | 20~30 | ≤2.5 | 규소량 민감품, 증량법 공정 |
* 등급은 GB/T 28702 또는 공급·수요 양측 협의 표준을 따르며, Al 함량은 일반적으로 ≤1.0%, Ti 등 간섭 원소는 엄격히 관리합니다.
공급 입도
사용 방법(충입법 기준)
- 원 용탕 황량 관리: 원 용탕 황 함량은 0.02%~0.04% 이하로 관리하는 것이 좋으며, 황이 높으면 구상화제 첨가량을 적절히 늘리거나 먼저 탈황합니다.
- 레이들 바닥 요철 설치: 레이들 바닥 한쪽에 오목한 홈이나 둑을 만들고 구상화제를 넣은 뒤 철삭/펄라이트로 덮어 다져 반응을 지연시킵니다.
- 출탕 충입: 용탕을 구상화제가 없는 쪽으로 흘려보내고, 출탕이 약 2/3 되었을 때 구상화제를 충분히 반응시키며 마그네슘 광이 약해진 후 나머지 용탕을 가득 받습니다.
- 슬래그 제거·접종: 구상화 슬래그를 깨끗이 제거한 후 접종제를 넣어 접종 처리하고, 이후 가능한 한 빨리 주입하여(15분 내 권장) 구상화 쇠퇴를 방지합니다.
- 노전 검사: 삼각 시험편을 주입하거나 신속 금속 조직 시료로 구상화 등급을 확인하고, 적합함을 확인한 후 주물을 주입합니다.
와이어 피딩법 공정을 사용하는 고객은 심선용 입도(0~2mm)를 선택하거나 당사에서 코어드 와이어용 원료를 직접 공급받을 수 있으며, 구체적인 배합은 기술 인력에게 문의하여 선정 지원을 받으시기 바랍니다.
와이어 피딩 구상화 라인 설명
와이어 피딩 구상화(코어드 와이어 피딩법)는 구상화제 분말을 저탄소 강띠로 감싸 코어드 와이어로 만들고 와이어 피딩기로 설정 속도에 따라 균일하게 레이들 깊은 곳까지 공급하는 구상화 처리 공정으로, 충입법 외에 중대형 구상흑연주철 생산 라인에서 가장 널리 쓰이는 구상화 방식입니다. 당사는 와이어 피딩 구상화 라인용 구상화제 분말과 선정 지도를 함께 공급하며 와이어 피딩 설비, 코어드 와이어 제조사와 협력하여 서비스합니다.
- ✓반응이 레이들 바닥 깊은 곳에서 진행되어 마그네슘 수득률이 높고 안정적이며 일반적으로 충입법의 1.2~1.5배
- ✓구상화제 첨가량을 정밀 계량하고 공급하면서 조정할 수 있어 구상화 등급이 안정적이고 변동이 작음
- ✓마그네슘 광·연기가 적고 슬래그가 적어 작업 조건이 좋으며 전용 처리 레이들이 필요 없음
- ✓접종 라인, 컴팩트화 라인과 와이어 피딩 설비를 공용하여 다공정 연속 생산 실현
- ✓대톤급 연속 작업 구상흑연주철 생산 라인과 고등급 구상흑연주철품에 특히 적합
* 일반 코어드 와이어 규격: 선경 13mm, 분말 코어는 FeSiMg계 구상화제(Mg 15%~30% 선택 가능), 와이어 공급 속도는 일반적으로 20~60 m/min, 첨가량은 원 용탕 황량과 목표 구상화 등급에 따라 결정합니다. 구체적인 선중, 그램중과 와이어 피딩 파라미터는 기술 인력에게 문의하여 산정할 수 있습니다.
포장 및 보관·운송
25kg 방습 직조백 / 1톤 톤백, 내부 방수 필름. 구상화제는 흡습·산화가 쉬우므로 반드시 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하고 야외 적치와 빗물 노출을 금합니다. 월 사용량에 맞춘 순차 구매와 선입선출 사용을 권장합니다. 습기로 결괴된 제품은 직접 사용을 금지하며 평가 후 처리해야 합니다.
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