铸造树脂

Foundry Resin

铸造树脂是现代砂芯（砂型）制造的核心粘结材料，直接决定砂芯强度、发气量与铸件表面质量。我司主要供应冷芯盒树脂（双组分）与碱酚醛树脂（酯硬化）两大体系，配套有机酯固化剂供货，粘度稳定、游离酚/游离甲醛受控，可按客户原砂与工艺条件调整配比，支持寄样试打。

子分类一览

子分类	体系 / 组成	主要用途
冷芯盒树脂	双组分：Part Ⅰ 酚醛树脂 + Part Ⅱ 聚异氰酸酯，三乙胺气体催化	冷芯盒射芯工艺，水套芯、气道芯、液压阀芯等复杂砂芯
碱酚醛树脂	碱性酚醛树脂，配套有机酯固化剂常温硬化	酯硬化碱性酚醛树脂砂工艺，铸钢、合金钢及大型铸铁件造型制芯

* 常用型号现货供应，其他粘度、强度要求可来电定制，支持按吨批发。

子分类详细介绍

▍冷芯盒树脂（双组分）

由 Part Ⅰ 酚醛树脂与 Part Ⅱ 聚异氰酸酯按比例配合使用，混砂后射入芯盒，通入三乙胺气体几秒至数十秒内常温硬化，起模即可下芯。硬化速度快、生产效率高，砂芯尺寸精确、表面光洁，无需加热烘干，特别适合发动机缸体水套芯、进排气道芯等薄壁复杂砂芯的大批量生产。我司树脂游离酚、游离甲醛指标受控，气味与烟气更小，改善车间作业环境；可根据原砂粒度与季节温湿度调整两组分比例，保证硬化速度与终强度稳定。

▍碱酚醛树脂（酯硬化）

碱性酚醛树脂配合有机酯固化剂（如乙二醇二醋酸酯等）常温自硬硬化，树脂中不含氮，浇注时不会产生氮气孔缺陷；型砂高温退让性好、易溃散落砂，铸件表面光洁、夹渣气孔倾向小。特别适用于铸钢件、合金钢件及对气孔敏感的大型铸铁件造型制芯，也是铬矿砂、宝珠砂等特种砂面砂体系的常用粘结剂。可调时间与硬化速度可通过固化剂种类与加入量灵活调节，适应不同气温与生产节拍。

主要技术指标

检测项目	冷芯盒树脂 Part Ⅰ	冷芯盒树脂 Part Ⅱ	碱酚醛树脂
外观	淡黄色至棕红色透明液体	棕色液体	棕红色液体
粘度（25℃）	≤ 250 mPa·s	≤ 150 mPa·s	≤ 300 mPa·s
密度（25℃）	1.05 ~ 1.15 g/cm³	1.05 ~ 1.15 g/cm³	1.15 ~ 1.25 g/cm³
游离酚	≤ 4%	—	≤ 1%
游离甲醛	≤ 0.5%	—	≤ 0.5%
异氰酸根含量	—	26% ~ 30%	—
标准砂芯抗拉强度*	终强度 ≥ 2.0 MPa（树脂加入量 1.4%）		24h 强度 ≥ 1.2 MPa